Επανάληψη:
1, Μαρτενσιτικοί ανοξείδωτο χάλυβα ηλεκτρόδιο Μαρτενσιτικοί ανοξείδωτο χάλυβα, συμπεριλαμβανομένων των χρώμιο 5 έως 9% σε χρώμιο χάλυβα και χρώμιο 12% υψηλής χρώμιο χάλυβα. Μια τέτοια χάλυβα σκληρύνει τάση, μετά από τη συγκόλληση, είναι εύκολο να παράγουν ένα υψηλής σκληρότητας μαρτενσίτης και Μπαινίτης, έτσι ώστε να αυξάνει την ευθραυστότητα, την εναπομένουσα πίεση είναι επίσης μεγάλο, εύκολο να παράγουν κρύο ρωγμές. Πρέπει να είναι τόσο γενική συγκόλλησης προθέρμανση και δια-στρώμα μόνωσης, υψηλή θερμοκρασία βαφή μετά από τη συγκόλληση ακόμα ψύχεται. 2, χρώμιο 13 από ανοξείδωτο χάλυβα συγκόλλησης: αυτά τα χρώμιο χάλυβα μετά συγκόλλησης σκληρυντική εύκολα ρωγμές, η χρήση του μια παρόμοια χρώμιο ανοξείδωτο χάλυβα ηλεκτρόδιο (CHK202, CHK207) συγκόλλησης, προθέρμανση και κολλήσεις πρέπει να πάνω από 300 ℃ 700 ℃ και μετριάζοντας αργή ψύξη διαδικασία. Αν το ηλεκτροσυγκολληση δεν μπορεί να διασχίζουμε την θεραπεία, την εφαρμογή του ένα χρώμιο ανοξείδωτο χάλυβα ηλεκτροδίων συγκόλλησης (CHS107, CHS207). 3, 17 χρώμιο ανοξείδωτο χάλυβα συγκόλλησης: τέτοια χρώμιο χάλυβα συνήθως βελτιώνοντας την αντοχή στη διάβρωση και συγκολλησιμότητας και προσθέστε το κατάλληλο ποσό της το σταθεροποιώντας στοιχεία τιτάνιο, νιόβιο, μολυβδαίνιο, συγκολλησιμότητα από το ατσάλι χρώμιο 13, καθώς και, τον ίδιο τύπο μπορεί να είναι χρησιμοποιημένο χρώμιο ανοξείδωτο χάλυβα ΗΛΕΚΤΡΟΔΙΑ (CHK302, CHK307). Πριν συγκόλλησης, χτυπημάτων weldment πρέπει να είναι περίπου 200 ℃ Προθερμάνετε περίπου 800 ℃ βαφή μετά από τη συγκόλληση. Μπορεί επίσης να είναι μεταχειρισμένα χρωμίου-νικελίου ανοξείδωτο χάλυβα ηλεκτρόδιο (τέτοια CHS107 CHS207), συγκόλλησης μετά τη θερμική επεξεργασία. |
