Τύποι και χαρακτηριστικά σύρματος συγκόλλησης με πυρήνα ροής
Σύμφωνα με τη δομή του σύρματος συγκόλλησης, το σύρμα συγκόλλησης με πυρήνα ροής μπορεί να χωριστεί σε δύο τύπους: σύρμα συγκόλλησης με ραφή και σύρμα συγκόλλησης χωρίς ραφή. Το σύρμα συγκόλλησης χωρίς ραφή μπορεί να επιμεταλλωθεί με χαλκό, το οποίο έχει καλή απόδοση και χαμηλό κόστος και έχει γίνει η κατεύθυνση της μελλοντικής ανάπτυξης.
Ανάλογα με το εάν υπάρχει προστατευτικό αέριο, το σύρμα συγκόλλησης με πυρήνα ροής μπορεί να χωριστεί σε σύρμα συγκόλλησης με θωράκιση αερίου και σύρμα συγκόλλησης αυτοπροστατευμένο. η σύνθεση της σκόνης στον πυρήνα του σύρματος συγκόλλησης με πυρήνα ροής είναι παρόμοια με εκείνη της επικάλυψης του ηλεκτροδίου, συμπεριλαμβανομένου του σταθεροποιητή τόξου, του αποοξειδωτή, του παράγοντα σχηματισμού σκωρίας και του παράγοντα κράματος κ.λπ. Ανάλογα με το αν υπάρχει παράγοντας σχηματισμού σκωρίας στην εσωτερική σκόνη πλήρωσης του σύρματος συγκόλλησης με πυρήνα ροής, μπορεί να χωριστεί σε σύρμα συγκόλλησης "τύπου ροής" και σύρμα συγκόλλησης "τύπου μεταλλικής σκόνης". σύμφωνα με τη βασικότητα της σκωρίας, μπορεί να χωριστεί σε τύπο τιτανίου, τύπο ασβεστίου τιτανίου και σύρμα συγκόλλησης τύπου ασβεστίου.
Το σύρμα ροής με βάση τη σκωρία τιτανίου έχει όμορφο σχηματισμό σφαιριδίων, καλή απόδοση διαδικασίας συγκόλλησης σε όλες τις θέσεις, σταθερό τόξο και μικρό πιτσίλισμα, αλλά η σκληρότητα και η αντίσταση στη ρωγμή του μετάλλου συγκόλλησης είναι φτωχές. Αντίθετα, τα σύρματα ροής με βάση τη σκωρία ασβεστίου έχουν εξαιρετική σκληρότητα συγκόλλησης και αντοχή σε ρωγμές, αλλά κακή απόδοση του σχηματισμού σφαιριδίων και της διαδικασίας συγκόλλησης. Η σκωρία τύπου ασβεστίου τιτανίου είναι μεταξύ των δύο παραπάνω.
Η απόδοση της διαδικασίας συγκόλλησης του σύρματος ροής "τύπου μεταλλικής σκόνης" είναι παρόμοια με εκείνη του σύρματος συγκόλλησης συμπαγούς πυρήνα και η απόδοση εναπόθεσης και η αντίσταση στη ρωγμή του είναι καλύτερες από εκείνες του σύρματος συγκόλλησης "τύπου ροής". Το μεγαλύτερο μέρος του πυρήνα σκόνης είναι σκόνη μετάλλου (σκόνη σιδήρου, αποοξειδωτής κ.λπ.) και προστίθεται ειδικός σταθεροποιητής τόξου για να εξασφαλιστεί λιγότερος σχηματισμός σκωρίας, υψηλή απόδοση, μικρό πιτσίλισμα, σταθερό τόξο και χαμηλή περιεκτικότητα διαχύσιμου υδρογόνου στη συγκόλληση κατά τη συγκόλληση. Η αντίσταση στις ρωγμές είναι βελτιωμένη.
Το σχήμα διατομής του σύρματος με πυρήνα ροής έχει μεγάλη επίδραση στην απόδοση της διαδικασίας συγκόλλησης και στη μεταλλουργική απόδοση. Σύμφωνα με το σχήμα διατομής του σύρματος συγκόλλησης με πυρήνα ροής, μπορεί να χωριστεί σε δύο τύπους: απλό σχήμα Ο και διπλωμένο σχήμα με σύνθετη διατομή.
Όσο πιο περίπλοκο και συμμετρικό είναι το σχήμα της διατομής του σύρματος με πυρήνα ροής, τόσο πιο σταθερό είναι το τόξο και τόσο πιο επαρκής είναι η μεταλλουργική αντίδραση και η προστασία του σύρματος με πυρήνα ροής. Ωστόσο, καθώς η διάμετρος του σύρματος συγκόλλησης μειώνεται, η διαφορά αυτή σταδιακά στενεύει. Όταν η διάμετρος του σύρματος συγκόλλησης είναι μικρότερη από 2 mm, η επίδραση του σχήματος κοπής δεν είναι εμφανής.
Το σύρμα με flux-core έχει καλή απόδοση συγκόλλησης, καλή ποιότητα συγκόλλησης και ισχυρή προσαρμοστικότητα στον χάλυβα και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση διαφόρων τύπων χαλύβδινων κατασκευών, συμπεριλαμβανομένου χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, χάλυβα υψηλής αντοχής χαμηλού κράματος, χάλυβα χαμηλής θερμοκρασίας, θερμότητας -ανθεκτικός χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας και επιφάνειες ανθεκτικές στη φθορά κ.λπ. Τα προστατευτικά αέρια που χρησιμοποιούνται είναι CO2 και Ar+CO2. Το πρώτο χρησιμοποιείται για συνηθισμένες κατασκευές και το δεύτερο για σημαντικές κατασκευές. Το σύρμα με πυρήνα ροής είναι κατάλληλο για αυτόματη ή ημιαυτόματη συγκόλληση, απαιτούνται τόξα DC και AC.
1) Σύρμα με πυρήνα ροής για χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και χάλυβα υψηλής αντοχής
Τα περισσότερα από αυτά τα σύρματα συγκόλλησης είναι συστήματα σκωρίας τιτανίου, τα οποία έχουν καλή δυνατότητα επεξεργασίας συγκόλλησης και υψηλή παραγωγικότητα συγκόλλησης. Χρησιμοποιούνται κυρίως στη ναυπηγική, τις γέφυρες, τις κατασκευές και την κατασκευή οχημάτων. Υπάρχουν πολλές ποικιλίες συρμάτων συγκόλλησης με πυρήνα ροής για χάλυβα χαμηλού άνθρακα και χάλυβα υψηλής αντοχής. Από το επίπεδο της αντοχής συγκόλλησης, σύρματα συγκόλλησης με πυρήνα ροής με αντοχή εφελκυσμού 490MPa και 590Mpa έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως. από την άποψη της απόδοσης, κάποιοι επικεντρώνονται στην απόδοση της διεργασίας, και κάποιοι επικεντρώνονται στις μηχανικές ιδιότητες και την αντίσταση στη ρωγμή των συγκολλήσεων, και ορισμένες είναι κατάλληλες για συγκόλληση σε όλες τις θέσεις, συμπεριλαμβανομένης της προς τα κάτω κατακόρυφης συγκόλλησης, και ορισμένες είναι αφιερωμένες σε συγκολλήσεις φιλέτου.
2) Σύρμα με ροή από ανοξείδωτο χάλυβα
Υπάρχουν περισσότερα από 20 είδη συρμάτων συγκόλλησης με ροή από ανοξείδωτο χάλυβα, εκτός από τα σύρματα συγκόλλησης από ανοξείδωτο χάλυβα με ροή χρωμίου-νικελίου, υπάρχουν επίσης σύρματα συγκόλλησης από ανοξείδωτο χάλυβα με ροή χρωμίου. Η διάμετρος του σύρματος συγκόλλησης είναι 0,8, 1,2, 1,6 mm, κ.λπ., η οποία μπορεί να καλύψει τις ανάγκες συγκόλλησης λεπτής πλάκας από ανοξείδωτο χάλυβα, μεσαίας πλάκας και παχιάς πλάκας. Το μεγαλύτερο μέρος του προστατευτικού αερίου που χρησιμοποιείται είναι CO2 και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ένα μικτό αέριο Ar+ (20%~50%) CO2.
3) Σύρμα με πυρήνα ροής για επιφάνειες ανθεκτικές στη φθορά
Προκειμένου να αυξηθεί η αντοχή στη φθορά ή να αποκτηθούν ορισμένες ειδικές ιδιότητες στη μεταλλική επιφάνεια, είναι απαραίτητο να μεταφερθεί μια ορισμένη ποσότητα στοιχείων κράματος από το σύρμα συγκόλλησης, αλλά το σύρμα συγκόλλησης είναι δύσκολο να επεξεργαστεί και να κατασκευαστεί λόγω της υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και του κράματος στοιχεία. Με την έλευση του σύρματος συγκόλλησης με πυρήνα ροής, αυτά τα στοιχεία κράματος μπορούν να προστεθούν στον πυρήνα ροής και η επεξεργασία και η κατασκευή είναι βολικές, επομένως η χρήση σύρματος συγκόλλησης με πυρήνα ροής για επιφάνεια βυθισμένου τόξου ανθεκτική στη φθορά είναι μια κοινή μέθοδος και έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως. Επιπλέον, με την προσθήκη στοιχείων κράματος στη συντηγμένη ροή, μπορεί επίσης να ληφθεί μια επιφανειακή στρώση με αντίστοιχα συστατικά μετά την επιφανειακή επίστρωση.
Οι συνήθως χρησιμοποιούμενες μέθοδοι επιφανείας CO2 με σύρμα με πυρήνα ροής και βυθισμένο τόξο με σύρμα με πυρήνα ροής είναι οι εξής.
Λεπτό σύρμα επιφανειακό σύρμα με πυρήνα ροής CO2 Αυτή η μέθοδος έχει υψηλή απόδοση συγκόλλησης και η απόδοση παραγωγής είναι 3 έως 4 φορές μεγαλύτερη από τη συγκόλληση με τόξο με το χέρι. η απόδοση της διαδικασίας συγκόλλησης είναι εξαιρετική, το τόξο είναι σταθερό, το πιτσίλισμα είναι μικρό, η σκωρία αφαιρείται εύκολα και η επιφάνεια είναι όμορφη. Αυτή η μέθοδος μπορεί να μεταφέρει στοιχεία κράματος μόνο με σύρματα με πυρήνα ροής και χρησιμοποιείται κυρίως για επιφανειακές στρώσεις με χαμηλή σύνθεση κράματος.
Η συγκόλληση με βυθισμένο τόξο με σύρμα ροής υιοθετεί σύρμα συγκόλλησης με πυρήνα ροής μεγάλης διαμέτρου (3,2, 4,0mm), το ρεύμα συγκόλλησης είναι μεγάλο και η παραγωγικότητα συγκόλλησης είναι προφανώς βελτιωμένη. Όταν χρησιμοποιείται η ροή, τα στοιχεία κράματος μπορούν επίσης να μεταφερθούν μέσω της ροής, έτσι ώστε η επιφανειακή στρώση να μπορεί να αποκτήσει υψηλότερη σύνθεση κράματος και η περιεκτικότητα σε κράμα μπορεί να αλλάξει μεταξύ 14% και 20% για να καλύψει διαφορετικές απαιτήσεις εφαρμογής. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται κυρίως για την επικάλυψη κυλίνδρων συγκόλλησης, κυλίνδρων τροφοδοσίας, κυλίνδρων συνεχούς χύτευσης και άλλων εξαρτημάτων ανθεκτικών στη φθορά και αντοχής στη διάβρωση.
