Πώς να χρησιμοποιήσετε το καθαρόράβδος συγκόλλησης νικελίουγια ψυχρή επιφάνεια σπινθήραεπιδιόρθωσηστο castingσκοπός
Γιατί πρέπει να κάνετε την επιφάνεια χύτευσηςεπιδιόρθωσημε τεχνολογία ψυχρού σπινθήρα;
ένα. Προς το παρόν, με την ανάπτυξη της βιομηχανίας, χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερα καλούπια ακριβείας υψηλής ποιότητας και είναι αναπόφευκτο κατά τη συνεχή χρήση καλουπιών. και ελαττώματα, μπορεί να προκύψουν.
σι. Σε κάποιο βαθμό, ο εξοπλισμός επισκευής βοηθά τους πελάτες να επισκευάσουν καλούπια για εξοικονόμηση κόστους. Αλλά είναι επίσης αναπόφευκτο. Μπορεί να προκύψουν ορισμένα προβλήματα, όπως παραμόρφωση μούχλας, μειωμένη σκληρότητα, εσωτερική καταπόνηση και άμμος που προκαλείται από την επισκευή της μούχλας Μάτια, τραυματισμοί, ακόμη και απόρριψη.
ντο. Η μηχανή ψυχρής συγκόλλησης επισκευής καλουπιών ακριβείας είναι μια διαδικασία συγκόλλησης χωρίς επικάλυψη θερμότητας που διασφαλίζει την ακεραιότητα του καλουπιού. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιήσει τη λειτουργία ενίσχυσης για την ενίσχυση του καλουπιού, την επίτευξη αντοχής στη φθορά, αντοχή στη θερμότητα, αντίσταση στη διάβρωση κ.λπ.
Πώς να επιτύχετε την επισκευή της επιφάνειας με τεχνολογία ψυχρού σπινθήρα;
Όταν η ράβδος ηλεκτροδίου (ράβδος συγκόλλησης) περιστρέφεται στην επιφάνεια εργασίας και το κενό μεταξύ ορισμένων εξαρτημάτων είναι μικρό, προκαλεί την εκφόρτιση του κύριου κινητήρα του κυκλώματος
Σχηματίστε ένα μονοπάτι. Το στιγμιαίο ρεύμα ρέει μέσα από τις μικρές περιοχές όπου έρχονται σε επαφή μεταξύ τους και η πυκνότητα ρεύματος μπορεί να φτάσει τα 105~106/cm2, ενώ ο χρόνος εκφόρτισης είναι μόνο 10-6~10-5 δευτερόλεπτα, λόγω του υψηλού ενέργεια εκφόρτισης από άποψη χρόνου, χώρου και χώρου συγκέντρωσης θερμοκρασίας δημιούργησε υψηλή θερμοκρασία περίπου 80000-10000C στη μικρή περιοχή εκφόρτισης, προκαλώντας τοπική βλάβη στην περιοχή Το υλικό υφίσταται ιονισμό υψηλής ενέργειας και η ράβδος του ηλεκτροδίου (ηλεκτρόδιο) μεταφέρεται γρήγορα στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας σε μια μεταλλουργική κατάσταση πλάσματος και διαχέεται στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, σχηματίζοντας ένα στρώμα εναπόθεσης στερεού δεσμού μεταλλουργικού οχήματος.
γ.Ο κύκλος εκφόρτισης του κεντρικού τροφοδοτικού είναι 10-1 δευτερόλεπτα, η εκφόρτιση υψηλής συχνότητας και η περιστρεφόμενη σάρωση υψηλής ταχύτητας των ράβδων ηλεκτροδίων (ράβδοι συγκόλλησης) στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, μπορεί να επιτύχει μεγάλη επιφάνεια και υψηλή επιστρώσεις απόθεσης απόδοσης.
3.Γιατί μπορείο"ψυχρή συγκόλληση"τεχνολογία επιτυγχάνει την επισκευή επιφανειών(χαμηλή εισροή θερμότητας);
Αυτό συμβαίνει επειδή ο χρόνος εκφόρτισης (Pt) είναι μικρότερος από τον χρόνο εκφόρτισης (It) και η περίοδος διαστήματος εκφόρτισης
Η θερμότητα διαχέεται γρήγορα σε άλλα μέρη του τεμαχίου εργασίας, επομένως η θερμότητα δεν θα συγκεντρωθεί στο τμήμα επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας Το πραγματικό νόημα της ψυχρής συγκόλλησης τώρα.
4. Ποια είναι η εφαρμογή ψυχρής συγκόλλησης?
1. Χρησιμοποιείται ευρέως για την επισκευή της διάβρωσης και της καταπόνησης στις ράγες οδηγών εργαλειομηχανών.
2. Επισκευή γρατσουνιών και χτυπημάτων στο τύμπανο της μηχανής εκτύπωσης
3. Επισκευή καταπονήσεων και γρατσουνιών υδραυλικής ράβδου
4. Επισκευή φθοράς ρότορα κινητήρα
5. Επισκευή καταπόνησης και φθοράς στροφαλοφόρου
6. Επισκευή φθοράς επένδυσης κυλίνδρου και μπλοκ κυλίνδρων
7. Ελαττώματα χύτευσης όπως σώμα βαλβίδας, σώμα αντλίας, φλάντζα, δίσκος φρένων, πλήμνη φρένων κ.λπ., επισκευή διάβρωσης.
8. Πτερωτή και επιφάνεια τρυπανιού ενισχυμένη με καρβίδιο βολφραμίου.
9. Επισκευή ελαττωμάτων σε επιφάνειες μηχανικής και μη μηχανικής κατεργασίας διαφόρων χυτών μη σιδηρούχων μετάλλων όπως χυτό αλουμίνιο και χυτό μαγνήσιο
5. Τι υλικά έχετε για επισκευή επιφάνειας ψυχρού σπινθήρα σε χύτευση?
Έχουμε τη ράβδο συγκόλλησης καθαρού νικελίου για επισκευή επιφάνειας ψυχρού σπινθήρα
Ράβδος Tig συγκόλλησης νικελίου
Ni99% - N6
Μέγεθος: 1/8" X1 μέτρο
Χαρακτήρες: χωρίς επίστρωση ροής ή μέσα
Χημική σύνθεση :
|
C |
Σι |
S |
P |
Μν |
Ni+Co |
Cu |
Mg |
Φε |
|
Μικρότερο ή ίσο με 0.10 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.10 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.005 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.002 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.05 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 99,50 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.10 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.10 |
Μικρότερο ή ίσο με 0.10 |
|
0.006 |
0.04 |
0.002 |
0.001 |
0.02 |
99.81 |
0.001 |
0.02 |
0.07 |
