Aug 17, 2024 Αφήστε ένα μήνυμα

Ο καλύτερος συνεργάτης για την τεχνολογία συγκόλλησης σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα 304

Ως είδος ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα, ο ανοξείδωτος χάλυβας 304 είναι ένα υλικό από ανοξείδωτο χάλυβα με ισχυρή ευελιξία, καλή αντοχή στη διάβρωση, αντοχή στη θερμότητα και μη μαγνητικό. Η αντοχή στη διάβρωση είναι ισχυρότερη από τα υλικά από ανοξείδωτο χάλυβα της σειράς 200. Όσον αφορά την αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, έχει καλή ικανότητα συγκόλλησης, χαμηλή ευαισθησία σε ψυχρές ρωγμές και θερμές ρωγμές, καλή θερμή εργασιμότητα, όπως σφράγιση και κάμψη, χωρίς θερμότητα και μπορεί να είναι έως 1000-1200 μοίρες.

Τα τελευταία χρόνια, ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει ευρύτερο φάσμα εφαρμογών και χρησιμοποιείται όλο και περισσότερο στην αεροδιαστημική, τις ηλεκτρονικές συσκευές, τον ιατρικό εξοπλισμό, την πυρηνική βιομηχανία, τα μηχανικά όργανα κ.λπ. Ως εκ τούτου, η συσκευασία και η συγκόλληση εξαιρετικά λεπτών προϊόντων από ανοξείδωτο χάλυβα έχει γίνει πολύ σημαντικό. Οι παραδοσιακές μέθοδοι συγκόλλησης είναι δύσκολο να διασφαλιστεί η ποιότητα συγκόλλησης των λεπτών πλακών, ενώ η συγκόλληση με λέιζερ έχει ασύγκριτα πλεονεκτήματα σε σχέση με την παραδοσιακή συγκόλληση και μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τα ελαττώματα συγκόλλησης. Η έρευνα για την τεχνολογία συγκόλλησης του ανοξείδωτου χάλυβα 304 παράγεται κάτω από αυτό το υπόβαθρο.

Στη διαδικασία χρήσης ανοξείδωτου χάλυβα, ένα μεγάλο μέρος πρέπει να συγκολληθεί, επειδή η ποιότητα συγκόλλησης επηρεάζει άμεσα την απόδοση των ανοξείδωτων εξαρτημάτων. Οι συγκολλημένες ενώσεις από ανοξείδωτο χάλυβα αποτελούνται από τρία μέρη: ζώνη μετάλλου συγκόλλησης, ζώνη επηρεασμένη από τη θερμότητα και ζώνη βασικού μετάλλου (βασικό μέταλλο).

Πλεονεκτήματα της συγκόλλησης με λέιζερ ανοξείδωτου χάλυβα

Σε σύγκριση με την παραδοσιακή συγκόλληση, η συγκόλληση ραφής λέιζερ χαμηλής ισχύος έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής πυκνότητας ισχύος, της συγκέντρωσης ενέργειας, της χαμηλής εισόδου θερμότητας, της στενής ραφής συγκόλλησης και της μικρής παραμόρφωσης και μπορεί να ληφθεί ένα μικρό σημείο μετά την εστίαση της δέσμης λέιζερ. Η ακριβής τοποθέτηση, αυτά τα χαρακτηριστικά καθιστούν τη συγκόλληση με ραφή λέιζερ πιο κατάλληλη για τη συγκόλληση τεμαχίων εργασίας μικρού μεγέθους από άλλες μεθόδους συγκόλλησης. Για τη συγκόλληση με λέιζερ εξαιρετικά λεπτών υλικών από ανοξείδωτο χάλυβα, επειδή το υλικό είναι πολύ λεπτό, είναι εύκολο να εξατμιστεί και να διατρυπηθεί και είναι απαραίτητο να επιτευχθεί συνεχής συγκόλληση χωρίς καύση. Το κλειδί είναι ο ακριβής έλεγχος των παραμέτρων.

Η συγκόλληση με λέιζερ είναι να χρησιμοποιήσει τα χαρακτηριστικά της εξαιρετικής κατευθυντικότητας και της υψηλής πυκνότητας ισχύος της δέσμης λέιζερ για να λειτουργήσει. Η δέσμη λέιζερ εστιάζεται σε μια πολύ μικρή περιοχή από το οπτικό σύστημα και μια περιοχή πηγής θερμότητας με υψηλή συγκέντρωση ενέργειας σχηματίζεται στο συγκολλημένο μέρος σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα, έτσι ώστε το συγκολλημένο αντικείμενο να λιώσει και ένα σταθερό σημείο συγκόλλησης και ραφή σχηματίζονται.

Υπάρχουν δύο ευρέως χρησιμοποιούμενες μέθοδοι συγκόλλησης με λέιζερ: η συγκόλληση με παλμικό λέιζερ και η συνεχής συγκόλληση με λέιζερ. Το πρώτο χρησιμοποιείται κυρίως για συγκόλληση συνεχών και λεπτών υλικών σε ένα μόνο σημείο. Το τελευταίο χρησιμοποιείται κυρίως για τη συγκόλληση και την κοπή μεγάλων και παχιών τεμαχίων.

ΕΝΑ, τα χαρακτηριστικά της μεθόδου επεξεργασίας συγκόλλησης με λέιζερ:

1. Επεξεργασία χωρίς επαφή, δεν χρειάζεται να πιέσετε το τεμάχιο εργασίας και να εκτελέσετε επιφανειακή επεξεργασία.

2. Μικρές συγκολλήσεις, υψηλής ενεργειακής πυκνότητας, κατάλληλες για επεξεργασία υψηλής ταχύτητας.

3. Η βραχυχρόνια συγκόλληση δεν έχει θερμική επίδραση στον έξω κόσμο, αλλά έχει επίσης μια μικρή θερμική παραμόρφωση και επηρεασμένη από τη θερμότητα ζώνη του ίδιου του υλικού, ιδιαίτερα κατάλληλη για επεξεργασία υψηλού σημείου τήξης, υψηλής σκληρότητας και ειδικών υλικών.

4. Κανένα μέταλλο πλήρωσης, κανένα περιβάλλον κενού (μπορεί να εκτελεστεί απευθείας στον αέρα) και κανένας κίνδυνος να δημιουργηθούν ακτίνες Χ στον αέρα σαν δέσμες ηλεκτρονίων.

5. Σε σύγκριση με τη διαδικασία συγκόλλησης με επαφή. Χωρίς φθορά ηλεκτροδίων, εργαλείων κ.λπ.

6. Χωρίς θόρυβο επεξεργασίας, χωρίς ρύπανση στο περιβάλλον.

7. Τα μικρά τεμάχια εργασίας μπορούν επίσης να υποστούν επεξεργασία. Επιπλέον, η συγκόλληση μπορεί να πραγματοποιηθεί μέσω τοίχων από διαφανές υλικό.

8. Μπορεί να πραγματοποιήσει μακρινά και δυσπρόσιτα μέρη με συγκόλληση οπτικών ινών, πολλαπλών καναλιών ταυτόχρονης ή χρονικής συγκόλλησης.

9. Είναι εύκολο να αλλάξετε την εστιακή απόσταση της εξόδου λέιζερ και τη θέση της άρθρωσης συγκόλλησης.

10. Είναι εύκολο να τοποθετηθεί σε αυτόματα και ρομποτικές συσκευές.

11. Οι αγωγοί με μονωτικά στρώματα μπορούν να συγκολληθούν απευθείας και μπορούν επίσης να συγκολληθούν ανόμοια μέταλλα με μεγάλες διαφορές στην απόδοση.

ΔΥΟ. Οι κύριες παράμετροι που επηρεάζουν την ποιότητα της συγκόλλησης με λέιζερ είναι το ρεύμα συγκόλλησης, το πλάτος παλμού, η συχνότητα παλμού κ.λπ.Οι κύριες επιπτώσεις είναι οι εξής:

1. Καθώς αυξάνεται το ρεύμα, αυξάνεται το πλάτος της συγκόλλησης, εμφανίζονται σταδιακά πιτσιλίσματα κατά τη διαδικασία συγκόλλησης και η επιφάνεια της συγκόλλησης φαίνεται να είναι οξειδωμένη και τραχιά.

2. Καθώς το πλάτος του παλμού αυξάνεται, το πλάτος της συγκόλλησης αυξάνεται επίσης. Η αλλαγή του πλάτους του παλμού έχει πολύ σημαντική επίδραση στην επίδραση συγκόλλησης της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ εξαιρετικά λεπτής πλάκας από ανοξείδωτο χάλυβα. Μικρές αυξήσεις στο πλάτος του παλμού μπορεί να προκαλέσουν οξείδωση και καύση του δείγματος.

3. Με την αύξηση της συχνότητας παλμού, ο ρυθμός επικάλυψης των αρμών συγκόλλησης αυξάνεται και το πλάτος των αρμών συγκόλλησης αυξάνεται πρώτα. παρέμεινε ουσιαστικά αμετάβλητη. Παρατηρώντας στο μικροσκόπιο, η συγκόλληση γίνεται πιο ομαλή και πιο όμορφη. Ωστόσο, όταν η συχνότητα του παλμού αυξάνεται σε μια ορισμένη τιμή, η διαδικασία συγκόλλησης πιτσιλίζει σοβαρά, η ραφή συγκόλλησης γίνεται τραχιά και οι άνω και κάτω επιφάνειες των συγκολλημένων μερών οξειδώνονται.

4. Η συγκόλληση με λέιζερ των εξαιρετικά λεπτών υλικών πλακών είναι κατάλληλη για θετική αποεστίαση. Κάτω από την ίδια ποσότητα αποεστίασης, η επιφάνεια συγκόλλησης που λαμβάνεται με συγκόλληση λέιζερ θετικής αποεστίασης είναι πιο ομαλή και πιο όμορφη από την αρνητική αποεστίαση.

 

Αποστολή ερώτησής

whatsapp

Τηλέφωνο

Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο

Εξεταστική